Трехфазный сепаратор нефти — для чего используется

34 просмотров Комментарии Выкл.

Сепаратор трехфазный (ТФС) — основное нефтегазовое оборудование. Применяется для первичной подготовки газа, нефти и газового конденсата.

Добываемая нефтяная эмульсия содержит большое количество примесей, не растворяющихся жидкостей и газов. Чтобы получить товарную нефть, исходный нефтепродукт должен пройти этапы дегазации и обезвоживания.

Аппарат, в котором это происходит, называется сепаратором, а сам процесс — сепарацией.

Конструкция трехфазного сепаратора

Трехфазный сепаратор – емкость цилиндрической формы, горизонтально установленная на опорах и оборудованная набором различных штуцеров, технологических устройств и другими необходимыми элементами (манометры, датчики и т.д.). Подоборать надежный газовый или нефтегазовый сепаратор можно тут, в данном каталоге представлен большой каталог оборудования разработанного по ГОСТ.

Наличие систем перегородок и фазового полочного разделителя способствует высокой эффективности отделения не растворяющихся жидкостей.

Сепаратор разделен на 4 секции. В них последовательно протекает процесс сепарации.

Виды секций:

  • разделительная (сепарационная);
  • осадительная;
  • секция сбора жидкости (перелива);
  • отбойная.

В процессе проектирования конструкции емкости определяется оптимальное место для установки устройства безопасности. Его функция – предотвратить поломку аппарата и защитить его от механического разрушения из-за слишком высокого давления, которое возникает в процессе сбрасывания избытков газообразной смеси.

Внутренние конструкции аппарата должны полностью соответствовать требованиям, предъявляемым к сепараторам.

Принцип работы ТФС

Процесс сепарации состоит из нескольких этапов.

Смесь, содержащая газы и конденсат, поступает в разделительную секцию сепаратора. Здесь начинается процесс отделение основной массы газа от уже сформировавшихся капелек жидкости.

Затем получившаяся масса направляется в осадительную секцию. Находящиеся внутри перегородки снижают скорость газового потока. Процесс отделения жидкости продолжается. Происходит более полное удаление оставшихся капелек, которые стекают в нижний отсек.

В секции перелива, находящейся в нижней части, происходит процесс сбора всей выпавшей жидкости и дальнейшее ее выведение из сепаратора.

В последней секции, которая располагается в верхней части аппарата, с помощью каплеотбойников происходит удаление оставшейся жидкости и окончательная очистка газа под влиянием сил инерции и адгезии.

Преимущества ТФС

  • Изготавливаются из высококачественных материалов. Обладают герметичностью.
  • Отличаются простотой внутренних конструкций, что дает возможность легкого доступа к деталям и беспрепятственного проведения профилактических и ремонтных работ.
  • Позволяют максимально эффективно выполнять все поставленные задачи, осуществлять процессы сепарации и обезвоживания нефти при различных условиях.
  • Отличаются высокими показателями качества готовой продукции

Похожие статьи

    Подписаться на новости